پیش بینی توسعه تنش پسماند در جوشکاری خطوط لوله

تحلیل و پیش بینی تنش های پسماند ناشی از جوشکاری چند پاس در مقاطع ضخیم به روش المان محدود

اگر طی فرایند جوشکاری، کرنش های حرارتی غیرخطی حاصل از بار دمایی گذرا، از حد الاستیک تجاوز نمایند، باعث کرنش های پسماند و درنتیجه تنش های پسماند می شوند. این تنش ها در مقاطع ضخیم سه بعدی اند و دارای توزیع پیچیده ای هستند. در این تحقیق روش و اسلوب تحلیل و پیش بینی عددی(المان محدود) حوزه های انتقال حرارت گذرا و تنش های پسماند ناشی از فرایند جوشکاری ارائه می شود. در اینجا تعیین توزیع تنش های پسماند...

خطوط لوله

شبیه سازی عددی اثر سرعت الکترود بر توزیع تنش پسماند در جوشکاری لوله های فولادی

امروزه استفاده از لوله های قطور در انتقال نفت و گاز بیش از گذشته مورد توجه قرار گرفته است که برای اتصال این لوله ها از روشهای مختلف جوشکاری استفاده می شود. مسأله اساسی در جوش، تنش هایی پسماند واعوجاج حاصل شده در سازه می باشد. همراه شدن تنش پسماند کششی و محیط خورنده منجر به یکی از مهمترین مشکلات یعنی ترک خوردللگی تنشی می گردد. از بین بردن و یا کاهش دادن تنشهای پسماند از جمله مهمترین مسائل مطرح ش...

پیش بینی شرایط جوشکاری آستینی لوله های فولادی

در این پایان نامه تاثیر پارامترهای مهم، شامل ضخامت لوله اصلی، مقدار شار گرمایی ورودی (آمپراژ و ولتاژ)، سرعت جوشکاری و ضریب کنوکسیون در کاهش و افزایش خطر فوران در طی فرایند جوشکاری آستینی برای خطوط انتقال نفت و گاز بررسی شده است. جوشکاری در حین سرویس بوده و برای تقویت و یا تعمیر لوله های خورده شده انجام می گیرد، که در اثر عبور سیال داخل آن تحت فشار می باشند. برای این منظور با استفاده از روش اجزا...

بررسی عددی میدان دما و توزیع تنش پسماند در جوشکاری لوله به دو روش جوشکاری معمولی و زیر پودری

جوشکاری روش معتبر و موثری جهت اتصال فلزات است که به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله صنایع هوایی، اتوموبیل سازی و کشتی سازی مورد استفاده قرار می گیرد. علی رغم مزایای قابل توجه روش های مختلف جوشکاری از جمله دسترسی آسان به آنها، استحکام زیاد قطعات در محل اتصال و ... ایجاد تنش های پسماند حاصل از آن ضرری اجتناب ناپذیر در فرایندهای ساخت و تولید می باشد، بطوریکه از مسائل مهم در سازه های جوشکاری شده،...

بررسی تأثیر تنش های پسماند ناشی از فرآیند جوشکاری در خمکاری سرد لوله های قطور

در سال های اخیر با افزایش تقاضای انتقال انرژی، تکنولوژی طراحی و ساخت لوله های فولادی درزدار توسعه ی چشمگیری یافته است. لوله های درزجوش مستقیم و اسپیرال دو روش عمده در تولید لوله های درزدار محسوب می شوند که در تولید آنها معمولاً از روش جوشکاری زیرپودری به خاطر سرعت و بازدهی بالااستفاده می شود. در صنعت به منظور کنترل کیفیت جوش، با استفاده از فشار آب در فرآیند هایدروتست تنش های پسماند ناشی از جوش ر...